兄弟科技是做什么的

当前我国汽车制造业正处于“以产定销”向“以销定产”模式转变期,订单随机性大、品种多样化、用户个性需求强对企业生产制造环节的柔性适应性和生产效率带来的挑战。因此,如何提升汽车制造业生产效能,提高产品质量,是目前我国汽车制造企业所面临的关键问题。基于制造执行系统MES管理平台能够将生产过程变得透明,实现制造车间全过程跟踪、数据的实时传输和信息共享,能有效的解决汽车生产制造企业的上述问题。通过MES系统来提高企业的生产管理水平及生产制造能力,将信息化从企业管理层和设计层向车间设备层延伸,已成为当前发展智能化工厂的趋势之一。因此,本课题以MES系统为研究对象,对F公司制造车间MES项目建设管理进行了探索和研究。本文对MES的原理、国内外发展现状进行了详尽地介绍,并以F汽车制造工厂MES项目为背景,分析了F公司制造车间生产制造过程管理的特点、存在的问题及车间业务对信息化的需求,阐述了MES项目在F公司实施的必要性,文章重点从项目管理角度对MES项目实施过程进行全面分析,从项目管理的九大领域进行剖析,在实施MES项目过程中进行管控,使MES系统按照原定计划正常上线实施,最后对F汽车制造工厂成功实施MES项目进行了阐述,实现了订单自动排产、路由实时调度、物料准时拉动、生产过程集成管控等,对生产管理进行提升,向数字化生产车间迈进,做到车间生产实时展示、异常即时响应,降低各类停线时间,实现了生产信息从企业层到控制层的一体化管理。通过实践方式证明了项目管理理论对MES项目实施的正确性和指导性。在工厂MES项目开发及其应用研究不同的阶段,通过应用项目管理知识理论,借鉴成功实践经验和成功案例,实现了生产制造车间全过程精益化管理,为项目最终取得良好的效果奠定了坚实的基础。通过实践,MES项目能够在F汽车制造工厂成功实施,项目管理理论指导有不可替代的作用。

BIM应用+工厂ERP和MES形成机电工程智慧制造的探索及应用

在广州地铁2015年施工的广佛后通段机电安装已经实现通过BIM模型生成暖通专业管线工厂装配图的预制生产方式。本文主要探索以该方式实践应用的基础上如何实现现场数据吸入的智能,并探讨在广州地铁四号线南延段实现BIM模型+BIM一体化项目管理平台与工厂的ERP+MES系统对接,最终以实现全车站的机电管线、设备一体化智慧制造的途径。